杜爾推出集成陰極電泳涂裝工藝的新版 EcoProWet EC 模塊化前處理系統。該系統采用緊湊型設計,替代傳統的連續槽體結構,顯著減少空間占用,是中小型產能(≤30臺/小時)涂裝車間的理想選擇。該系統助力優化生產布局,并提升運營效率。
汽車涂裝工藝中,傳統前處理及電泳環節需適配最大車身尺寸與最長工藝時間,因此普遍依賴超大型處理槽體,這導致空間利用率低下。杜爾 EcoProWet EC 前處理系統采用模塊化浸槽設計,突破了傳統槽體在空間和工藝上的剛性限制,為行業提供了一種更具靈活性、緊湊性和可擴展性的解決方案。
此前,杜爾已推出 EcoProWet PT 前處理系統,現進一步擴展至 EcoProWet EC 陰極電泳涂裝系統。
陰極電泳涂裝:柔性、緊湊、可擴展
在前處理完成后,車身會被輸送到陰極電泳涂裝系統,從而在車身表面形成一層致密的電泳涂層。這層涂層不僅為車體提供長效的防腐保護,還為后續的面漆噴涂創造了理想的附著基底。與傳統的PT/ED(前處理/電泳涂裝)系統相比,杜爾 EcoProWet 是市場上唯一支持擴展的解決方案,并且在空間效率、可持續性和投資成本方面樹立了新的標準。
EcoProWet EC 系統采用獨立緊湊型水槽,替代了傳統的連續浸槽系統,配備兩套可獨立控制的擺動式塔架,能夠精準抓取輥道輸送線上的車身并平穩導入處理槽。該系統支持最大60度的浸入角度調節功能,汽車制造商可根據不同車型結構特性定制浸涂工藝參數。單套浸漬槽的處理效率可達10臺/小時。經過3至5分鐘的浸泡,油漆能夠快速激活并在車身表面形成均勻的薄涂層,從而顯著提升涂裝效率和工藝的一致性。
EcoProWet 系統是中小產能涂裝車間的理想選擇。其模塊化組合支持產線在7.5臺至30臺/小時之間進行分階段柔性擴展,不會對正常生產造成顯著影響。通過“按需擴展”模式,汽車制造商能夠根據實際產能靈活配置設備,與傳統的連續式浸涂系統相比,這種方式能夠減少涂料消耗和運營成本。此外,緊湊型布局顯著減少了涂裝車間的占地面積,實現了工廠布局的高效規劃和動態調整。
圖 2:EcoProWet PT/ED 系統支持“按需擴展”。